Trạm trộn bê tông tại chỗ

Trạm trộn bê tông tại chỗ sử dụng cấu hình di động YHZS25–YHZS100 và cung cấp công suất lý thuyết là 25–100 m³/h. Nó được thiết kế cho các dự án xây dựng cần sản xuất bê tông trực tiếp tại hoặc gần khu vực làm việc.

Máy trộn hai trục-bắt buộc được sử dụng làm bộ phận trộn chính. Các bộ phận trộn, vận chuyển và trộn được tích hợp vào khung xe moóc, giúp giảm lượng lắp đặt kết cấu riêng biệt tại chỗ. Hầu hết các mô hình không yêu cầu nền tảng thiết bị bê tông lớn. Sau khi khu vực làm việc đã được san lấp, nhà máy có thể được chuẩn bị để lắp đặt và sản xuất.

Hệ thống điều khiển tự động cho phép điều chỉnh tỷ lệ bê tông tại công trường. Điều này giúp thiết bị đáp ứng các lịch trình đổ bê tông khác nhau và các yêu cầu cụ thể trong các giai đoạn khác nhau của dự án.

Không giống như một nhà máy bê tông được lắp đặt cố định, cấu hình này tập trung vào việc di dời và sản xuất tại địa phương. Khung xe moóc có thể được di chuyển giữa các dự án bằng cách kéo, giảm bớt công việc liên quan đến việc tháo dỡ và lắp đặt lại các kết cấu thép lớn nhiều lần.

Điều này làm cho trạm trộn bê tông tại chỗ phù hợp với đường cao tốc, đường sắt, dự án thủy lợi, đường hầm, công trình sửa chữa khẩn cấp, xây dựng tạm thời và các dự án mà nhà máy phải di chuyển đến địa điểm khác sau khi hoàn thành.

Đối với các khu vực xây dựng nằm cách xa các nhà cung cấp bê tông-trộn sẵn, việc sản xuất bê tông tại công trường cũng có thể giảm sự phụ thuộc vào-việc vận chuyển bằng xe trộn đường dài- và giúp giảm hiện tượng mất độ sụt có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển kéo dài. Khoảng công suất 25–100 m³/h cho phép người mua lựa chọn công suất theo mức tiêu thụ thực tế tại công trường thay vì lắp đặt thiết bị quá lớn hoặc quá nhỏ cho dự án.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. có thể sản xuất các bộ phận cơ khí, kết cấu kim loại và hệ thống máy móc hoàn chỉnh. Thiết bị sản xuất bao gồm máy cắt laser, máy hàn laser, máy cắt profile, máy cán tấm và cầu trục 20T, 10T, 5T.

Đối với các nhà máy tại công trường di động, cấu hình có thể được thảo luận tùy theo điều kiện xây dựng, sản lượng yêu cầu và phương pháp di dời. Dịch vụ OEM và ODM được hỗ trợ. Sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật hoặc nguyên mẫu của khách hàng cũng có sẵn. Công ty có đội ngũ R&D riêng và có thể cung cấp kế hoạch cấu hình sản phẩm trước khi sản xuất.

Thiết bị được quản lý theo hệ thống quản lý chất lượng của nhà máy và được kiểm tra 100% trước khi đóng gói. Việc kiểm tra của bên thứ ba-cũng được chấp nhận.

Thiết bị tiêu chuẩn thường cần 25–45 ngày để sản xuất. Các cấu trúc hoặc cấu hình tùy chỉnh thường cần 1–3 tháng, một phần tùy thuộc vào thời gian cung cấp các bộ phận đã mua. Cập nhật sản xuất hình ảnh hoặc video có thể được cung cấp trong quá trình sản xuất.

Thiết bị này được bảo hành một-năm. Các bộ phận bị hư hỏng hoặc hỏng hóc không-vì lý do con người trong thời gian bảo hành có thể được thay thế miễn phí. Sau thời gian bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật và sửa chữa lỗi vẫn được cung cấp qua điện thoại, video trực tuyến hoặc dịch vụ-tại chỗ.